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一、鏡片的加工流量

    一般鏡片的加工流程：

    銷材——切割——滾圓——銑磨——精磨——拋光——洗凈——雙檢——磨邊——鍍膜——膠合——涂膜——出貨檢查；

    銷材——切割——滾圓——銑磨——精磨——拋光——洗凈——雙檢——鍍膜——磨邊——膠合——涂膜——出貨檢查；

二、鏡片外觀良品的原則性“嚴”

    1、不可用丟；

    2、不可重疊；

    3、不可碰撞、敲擊；

    4、不可掉落、震動；

    5、不可桌面堆積部品、制品；

    6、不可有切削粉、異物。

三、鏡片表面潔凈度要求

    不能有：水痕殘留、洗劑液殘留、擦試溶劑后的殘留、手指套、手指印、口水印、油污、灰塵、異物、洗凈白點。

四、鍍膜前光學超聲波清洗機

    鍍膜前光學超聲波清洗機，配置有拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng)、框架系統(tǒng)、C02滅火系統(tǒng)等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保星清洗系統(tǒng)。配電箱用全不銹鋼結構。

    清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

五、鍍膜前光學超聲波清洗機“清洗流程”

    1 預處理28K—2 RO水漂洗（拋動）40K—3 超聲洗劑洗（拋動）28K—4 超聲洗劑洗（拋動）28K（拋動）40K—5 RO水漂洗（拋動）40K—6 超聲洗劑洗（拋動）40K—7 超聲回用純水漂洗（拋動）40K—8 超聲回用純水漂洗（拋動）40K—9 超聲回用純水漂洗（拋動）40K—10 超聲純水漂洗（拋動）80K—11 超聲純水噴淋（拋動）—12IPA超聲漂洗（拋動）40K—13 IPA超聲漂洗（拋動）40K—14 IPA超聲漂洗（拋動）40K—15 IPA烘干。

六、鍍膜前光學超聲波清洗機配備“降噪系統(tǒng)”

    1、在保證不影響超聲波效果的前提下，盡可以將超聲波聲音控制在一定范圍內(nèi)，從而有效提升員工勞動率；

    2、防噪設備施需要有效防火。

七、購我司設備+了解“運輸、安裝調(diào)試及技術服務”

    1、運輸：供方負責，需方負責設備到廠后的現(xiàn)場就位工作；

    2、供方負責安裝調(diào)試，隨設備到需方現(xiàn)場安裝調(diào)試，供方需配合試清洗及觀察2天；

    3、提供從設備驗收合格之日起1年的免費技術支持及服務，對非人為損壞或自然災害等造成的損壞，保證省內(nèi)12小時內(nèi)響應，省外18-24小時內(nèi)響應；保修期過后，實行以人工旅差費+材料費結算的優(yōu)惠維修服務。

八、公司簡介

    深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司是一家秉承固特國際（香港）集團有限公司成功經(jīng)營理念，集超聲波清洗機、工業(yè)純水機、工業(yè)冷水機、機械手超聲波清洗機、全自動智能式超聲波清洗機、通過式噴淋超聲波清洗機、氣相清洗機、高壓噴淋清洗機等設備的研究開發(fā)、設計生產(chǎn)、銷售服務于一體的高新技術產(chǎn)業(yè)。